分散劑的使用與危害

　　很多人對分散劑不是很了解，它是化工行業中經常會用到的一種化工原料。我們在使用它時，也會產生疑問，在使用分散劑的時候高分子的劑量比低分子大?造紙用的分散劑的化學成分與危害，想必大家感興趣，下面就請大家和小編一起來看看吧!

　　我們在化工生產活動中使用分散劑，由于分子量產生的差異，往往高分子分散劑的摩爾質量是低分子分散劑的數倍乃至十來倍，作用于相同的物質，大分子分散劑的使用量更多。另外，在各種分散劑使用說明書上對于顏料的檔次是有規范的，像低分子分散劑一般是作用于普通顏料，并不是按質量為單位的。高分子分散劑的分散性能較低，由于高分子分散劑大多是樹脂性能，物質組成較豐富，所以提煉高質量的分散劑也是有難度的。

　　若是分散劑的用量不夠，會導致顏料微粒間的距離小于有保障的距離，這樣顆粒間的內聚力會使色漿絮凝。這樣的色漿在使用起來著色力會降低，而且光澤度和粘度也會達不到要求，影響著色效果。如果有色漿絮凝的情況，我們要重新配置，注意分散劑的使用量不能過低。當然，擴散劑nno用量過多也會影響色漿的使用效果。由于平時我們都會積累相應的用量習慣，在配置時，我們可根據平時的使用習慣，合理的掌握添加量。

　　在造紙中用到比較多的就是表面活性劑了，在它的作用下，很多親水粒子都會在表面形成反向吸附層，或是通過疏水作用在親油粒子表面形成正向吸附。它單分子膜會造成空間阻礙，可阻止分散微粒重新靠近和合并當適當加大離子型表面活性劑濃度時，在物質反向吸附層上會形成二層帶電吸附層使分散粒子因電性排斥而得到分散。而分散劑是一種分散力極強的表面活性劑，它含有相當多的化學成分，在物質混合時，這些化學成分與物質本身相反應。

　　這篇文章主要給大家介紹了分散劑的使用要點，我們應該按照說明書來，還有分散劑的量要控制不好，不然會出現色漿絮凝的情況。希望我們的介紹對大家有幫助，歡迎大家來我們公司選購相關產品，會在以后帶來更多相關知識!